JTERA (Jurnal Teknologi Rekayasa)
Sifat Mekanis Paduan Aluminium A356 dengan Penambahan Unsur Tembaga Hasil Proses Gravity Casting
Martua Manik, Indra Chandra Setiawan, Dwi RahmalinaAbstract
Pelek racing mobil merupakan komponen penting dalam kendaraan, dihasilkan dengan proses pengecoran paduan aluminium A356 sebagai bahan utama. Kualitas produk pelek menjadi faktor penting dalam pembuatannya. Menurut standar kualitas Standard American Racing Custom Wheels (preference ISO 9001/QS 9000) yang mengacu pada standar ASTM B26/B108 yaitu: UTS = 227,79 MPa s/d 260 MPa, TYS = 195 MPa,  elongation = 5%-7%, hardness = 60-90 BHN dan IS = 5,90 J/cm². Sifat mekanis suatu paduan dipengaruhi oleh beberapa faktor seperti: komposisi kimia, perlakuan panas, proses pengecoran dan proses pengerjaan. Dengan merubah komposisi kimia, diharapkan dapat meningkatkan sifat mekanis paduan aluminium A356. Penelitian ini dilakukan dengan menambahkan unsur Cu sebesar 2wt%, 3wt% dan 4wt% ke dalam paduan aluminium A356. Dilebur pada suhu 720 °C, waktu penuangan 3 detik, dituang dengan metode gravity casting. Selanjutnya dilakukan pengujian komposisi kimia, struktur mikro, kuat tarik, kekerasan, dan impak. Hasil penelitian menunjukkan adanya perubahan struktur mikro dan komposisi kimia dengan bertambahnya Cu, semakin besar Cu mengakibatkan kekuatan dan kekerasan semakin tinggi namun getas. Hasil perbaikan sifat mekanis setelah penambahan Cu yang optimum adalah 2wt% yaitu: UTS = 228,22 MPa,  TYS = 215,65 MPa, elongation = 5,7%, hardness = 140,9 VHN, dan IS = 6,18 J/cm².
http://dx.doi.org/10.31544/jtera.v7.i2.2022.201-208
Keywords
References
T. Surdia and S. Saito, PENGETAHUAN BAHAN TEKNIK, 4th ed. Jakarta: Pradnya Paramita, 1984.
M. A. Shomad and A. A. Jordianshah, “Pengaruh Penambahan Unsur Magnesium pada Paduan Aluminium dari Bahan Piston Bekas,†Teknoin, vol. 26, no. 1, pp. 75–82, 2020.
F. R. Pris, B. M. Suyitno, and A. Suhadi, “Analisis Kekuatan Velg Aluminium Alloy 17 Inc Dari Berbagai Desain Menggunakan Metode Finite Element,†J. Ilm. TEKNOBIZ, vol. 9, no. 2, pp. 33–39, 2017.
H. Subiyanto, S. Hadi, M. Mursid, and A. Pradityana, “Studi Eksperimen Pengaruh Penambahan Magnesium Dan Perlakuan Panas T 6 Terhadap Kualitas Velg Mobil Paduan Aluminium A356.0,†Semin. Nas. Inov. dan Apl. Teknol., pp. 304–309, 2019.
ASTM B26/B26M, “Standard Specification for Aluminum-Alloy Sand Castings,†2018.
ASTM B108/108M-08, “Standard Specification for Aluminum-Alloy Permanent Mold Castings,†2009.
S. Suhariyanto, M. Mursid, E. Widiyono, S. Hadi, and A. Anzip, “Perbaikan Sifat Mekanik Paduan Aluminium A356.0 Dengan Cara Menambahkan Cu Dan Perlakuan Panas T5â€, Semin. Nas. Sains dan Teknol. Terap. III 2015, vol. 3, pp. 23–25, 2015.
S. Suhariyanto, “Perbaikan Sifat Mekanik Paduan Aluminium (A356.0) dengan Menambahkan TiCâ€, J. Tek. Mesin, vol. 3, pp. 20–24, 2003.
A. Anzip and Suhariyanto, “Peningkatan Sifat Mekanik Paduan Aluminium A356 . 2 dengan Penambahan Manganese ( Mn ) dan Perlakuan Panas T6â€, Tek. Mesin, vol. 8, pp. 64–68, 2006.
S. Suherman and F. Fahrizal, “Pengaruh Penambahan Mn Terhadap Sifat Mekanis Dan Struktur Mikro Pada Paduan Al-10Si Dengan Metode Lost Foam Castingâ€, Momentum, vol. 13, no. 1, pp. 21–26, 2017.
S. Suherman, S. Sarjianto, N. Bahri, I. Ilmi, and A. Sai'in, “Penambahan Sr pada Aluminium Paduan A356 dengan Metode Lost Foam Casting (LFC)â€, J. Rekayasa Mesin, vol. 16, no. 2, pp. 6-14, 2021.
A. Achmadi, “Penaruh Penambahan Al-TiB Terhadap Kekuatan & Keuletan Produk Pengecoran Sentrifugal Velg Alumuniun A 356â€, SIMETRIS, vol. 11, no. 1, pp. 14–18, 2017.
S. Suherman, “Pengaruh Penambahan Cu Pada Paduan Al-7si Terhadap Sifat Mekanis Dan Struktur Mikro Hasil Coran Kepala Silinder Motor 2 Tak Dengan Metode Pengecoran Lost Foam Castingâ€, Momentum, vol. 10, no. 1, pp. 10–13, 2014.
J. Davis, ASM Specialty Handbook : Aluminum and Aluminum Alloys. ASM International, 1993.
W. Anderson, H. Rudianto, and D. Haryadi, “Pengaruh Komposisi Cu Terhadap Sifat Mekanik Dan Struktur Mikro Dari Pengecoran Al-Siâ€, J. Ilm. Teknol. dan Rekayasa, vol. 23, no. 2, pp. 146–154, 2018.
F. Paundra, T. Triyono, and W. P. Raharjo, “Cu Addition Effect Analysis On Matrix Of Remelting Piston Aluminium Composite With Silica Sand Reinforcement To The Impact Strength And Micro Structure On Aluminium Matrix Composite Using Stir-Casting Method,†Mek. Maj. Ilm. Mek., vol. 16, pp. 20–25, 2017.
E. Santoso, M. Nafi, P. Studi, T. Mesin, and F. Teknik, “Analisa Pengaruh Variasi Penambahan Cu Dan Waktu Struktur Mikroâ€, J. Tek. Mesin, vol. 5, no. 2, pp. 6–11, 2019.
U. Lesmanah and M. Basjir, “Analisis Pengaruh Variasi Media Pendingin Dan Panambahan Tembaga Terhadap Nilai Kekerasan dan Struktur Mikro Pada Pengecoran Alumuniumâ€, J. Tek. Mesin, no. 1, pp. 32–36, 2019.
Suherman and Paisal Ridwan, “Effect of Cu Addition on Microstructure , Hardness and Fluidity of Aluminium Effect of Cu Addition on Microstructure , Hardness and Fluidity of Aluminium Alloy Al-10Siâ€, Reg. Dev. Ind. Heal. Sci. Technol. Art Life, no. September, pp. 108–115, 2020.
T. Bogdanoff and J. Dahlström, “The influence of copper on an Al-Si-Mg alloy (A356) - Microstructure and mechanical properties, Jönköping University, 2009.
ASTM E407-99, “Standard Practice for Microetching Metals and Alloys 1â€, pp. 1–21, 2015.
Syahputra and Suherman, “Pengaruh Penambahan CU Dan Solution Treatment Terhadap Sifat Mekanis Dan Struktur Mikro Pada Alumunium Paduan A356â€, J. Din., vol. II, no. December, p. 8, 2014.
DOI: http://dx.doi.org/10.31544/jtera.v7.i2.2022.201-208
Abstract 326 View
PDF viewed = 174 View
Refbacks
- There are currently no refbacks.
Copyright (c) 2022 JTERA (Jurnal Teknologi Rekayasa)
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
Copyright @2016-2023 JTERA (Jurnal Teknologi Rekayasa) p-ISSN 2548-737X e-ISSN 2548-8678.
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
JTERA Editorial Office:
Politeknik Sukabumi
Jl. Babakan Sirna 25, Sukabumi 43132, West Java, Indonesia
Phone/Fax: +62 266215417
Whatsapp: +62 81809214709
Website: https://jtera.polteksmi.ac.id
E-mail: jtera@polteksmi.ac.id